无尘车间空气净化设备安装

无尘车间空气净化设备安装
洁净工作台新风或回风由新风口或台面回风口经预过滤器(作用:过滤杂质等)过滤吸入，空气由风机(Draught Fan)加压、经高效过滤器过滤的洁净空气送到操作区，然后排到室内或室外；工艺装备(Equipment)或器具在水平方向对气流阻挡最小时，选用水平单向流洁净工作台，在垂直方向对气流阻挡最小时，要选用垂直单向流洁净工作台；当工艺过程对防振要求较高时，可选用脱开式洁净工作台；水平单向流洁净工作台对放布置时，其净间距不小于3m；为了保证操作的洁净度，有些洁净工作台设置了空气幕，带有空气幕的洁净工作台操作区的风速可以适当降低（reduce)。无尘车间中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。无尘室装修亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
FFU净化单元的高效过滤器(作用:过滤杂质等)安装前应按《洁净室施工及验证(Experimental)标准》的规定进行检漏，合格后进行安装，方向必须正确，安装后FFU净化单元应便于检修；安装后的FFU，应保持整体水平，与吊顶衔(xián)接完好，风机(Draught Fan)箱与过滤器、过滤器单元与吊顶框架(framework)间应有可靠的密封措施（指针对问题的解决办法)。无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器。洁净层流罩安装，设备的开箱应在清洁的环境下进行，开箱前应先巡查有无合格证，并按设备装箱清单检查有无缺件，表面有无损坏和锈蚀，内部各部件连接的牢靠性，擦去设备内部、外表面尘垢，检查合格后即刻进行安装，设备不得长时间暴露不清洁的环境中；设备的安装应选在建筑物(building)内部装饰和净化空调系统施工完整，并进行全面清扫、"擦拭(cleanse) "干净后进行，设备与建筑物构件连接的接缝应采取密封措施，保证严密；有风机的层流罩应加装隔振垫层，风机应进行试运转，检查运转方向是否正确，有连锁要求时，安装调试后，应保证连锁处于正常状态；调试应全面检查，一切性能符合设备的技术文件要求；洁净层流罩安装在吊顶上，其四周与吊顶之间应设有密封及隔振措施。公司可供应和安装空气净化设备，可提供无尘车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，应在搬入安装现场拆开包装；应避开人流频繁（frequency)处，并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰；安装的生物安全柜背面、侧面离开墙距离应保持在80-300mm，对于地面和地边紧贴地面的安全柜，所有沿地边缝应加以密封；生物安全柜的排风管道的连接方法，必须以更换排风过滤器(作用:过滤杂质等)方便确定；每次安装、移动之后，必须进行现场试验，并符合设计要求；压力渗漏(seepage)实验（experiment)，应确定所有接缝的气密性及整个设备没有漏气；操作区气流速度试验，应确认整个操作区气流速度满足规定的要求；高效空气过滤器的渗漏(seepage)实验，应确认高效过滤器本身及其安装接缝没有渗漏；操作口负压实验，应确认整个操作口的气流流向均指向柜内；洗涤(washing)盆漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过1H后无渗漏现象；接地装置的接地线(别称:避雷线)路电阻试验，应确认接地分支线路在接线及插座的电阻不超过规定值。